В чем разница между щековой дробилкой и европейской щековой дробилкой? Что практичнее?

Традиционная щековая дробилка впервые появилась в 1858 году. Ее надежная работа, простая конструкция и простота обслуживания широко используются при дроблении руды. В настоящее время, с изменением спроса и технологическими инновациями, европейские щековые дробилки постепенно становятся объектом внимания людей. Так в чем же разница между европейской щековой дробилкой и традиционной щековой дробилкой?

1. Форма полости дробления.

Обычная щека: половина дробящей полости V-образной формы.

Европейская щековая дробилка: V-образная полость дробления

Дробильная полость европейской щековой дробилки имеет V-образную конструкцию, что делает входное отверстие равномерным по ширине, а разгрузочное отверстие облегчает разгрузку, условно говоря, не так-то легко возникает явление блокировки, материал нелегко отскакивает. , поскольку полость дробления глубокая и не имеет мертвого угла, поэтому дробление материала более эффективно.

2, смазочное устройство

Обычный челюстной молот: ручная смазка

Европейский челюстной молот: централизованная гидравлическая смазка

Централизованное гидравлическое смазочное устройство является стандартной конфигурацией европейского челюстного молота, что делает смазку подшипников более удобной.

3. Метод регулировки.

Обычный челюстной выключатель: регулировка прокладки

Европейский вариант челюсти: регулировка клина

Обычную щеку сломать между регулировочным сиденьем и задней стенкой рамы, поместить набор прокладок одинаковой толщины, использовать для увеличения или уменьшения количества слоев прокладок, чтобы уменьшить или увеличить разгрузочное отверстие дробилки. Этот метод можно регулировать на нескольких уровнях, конструкция машины более компактна и снижает вес оборудования, но при регулировке его необходимо остановить.

Европейская версия щековой дробилки оснащена регулировкой клина с помощью относительного перемещения двух клиньев между регулировочным сиденьем и задней стенкой рамы для регулировки разгрузочного отверстия дробилки. Передний клин можно перемещать вперед и назад, а сиденье с локтевой пластиной встроено в регулируемое сиденье; задний клин представляет собой регулировочный клин, который можно перемещать вверх и вниз, а наклоны двух клиньев перевернуты, чтобы соответствовать друг другу, так что задний клин может перемещаться вверх и вниз, чтобы регулировать размер выпускного отверстия с помощью винта .

4. Способ крепления седла подшипника.

Обычный челюстной молоток: сварка, гнездо подшипника и рама соединены сваркой, которая имеет короткий срок службы.

Европейский челюстной выключатель: болт, корпус подшипника изготовлен из литой стали и соединен с рамой болтами, что обеспечивает взаимодействие между ними, значительно повышает радиальную прочность корпуса подшипника и продлевает срок службы.

5, конструкция челюстной пластины

Для больших челюстных молотков (например, 900*1200 и выше) подвижные и неподвижные челюстные пластины разделены на три части, в то время как челюстные пластины щековых молотов малого и среднего размера обычно состоят только из одной части. Эксцентриковый вал европейского челюстного дробилки больше, а пластина щеки длиннее, что оптимизировано для облегчения веса оборудования и увеличения силы дробления. После обновления и оптимизации энергоэффективность осталась такой же, но значительно увеличилась.

Для обычной щековой пластины и европейской версии щековой пластины в зависимости от размера модели оборудования выборочно используется целая или сегментированная челюстная пластина.

Преимущества трехсекционной щековой пластины:

1)Щековая пластина большого челюстного молота большая и тяжелая, если она цельная, и ее относительно удобно разделить на три части для комбинирования и установки; 2) Щековую пластину большого челюстного отбойного молотка относительно удобно разделить на три секции для комбинирования и установки.

2)Щековая пластина разделена на три части, и ее относительно удобно разбирать; 3) Основное преимущество: три секции щековой пластины относительно удобно разбирать; 4) Щековая пластина разделена на три части.

3)Ключевое преимущество: конструкция трех челюстей такова, что средняя часть меньше, а два конца имеют одинаковый размер. Если нижний конец щековой пластины имеет более серьезный износ, его можно отрегулировать с помощью верхнего конца щековой пластины, чтобы продолжить использование, что позволяет сэкономить затраты.

6. Форма челюстной пластины и защитной пластины.

Обычная челюсть: Плоского типа

Европейская челюсть: Зубчатая

Защитная пластина (вверху щековой пластины) обычного челюстного дробилки имеет плоский тип, тогда как в европейской версии используется зубчатая защитная пластина, которая может участвовать в дроблении при дроблении материалов и по сравнению с защитной пластиной плоского типа увеличивает длину. щековой пластины и повышает эффективность дробления.

Зубчатая щека может придать материалу большее направление силы дробления, что способствует более быстрому дроблению материала, высокой эффективности дробления, а также способствует контролю формы частиц продукта.