О нас
Конусная дробилкаЭто дробильная машина с более мелким размером частиц, чем щековая дробилка и ударная дробилка, и более крупным размером частиц, чем машина для производства песка и шлифовальная машина. Расположенный на заключительном этапе производственной линии дробления руды и на важном месте, он также является ключевым оборудованием обогатительной фабрики.
Принцип работы конусной дробилки
Конусная дробилка в основном полагается на энергию удара для завершения дробления материалов. Когда конусная дробилка работает, двигатель приводит ротор во вращение с высокой скоростью, и материал равномерно поступает в камеру дробилки. Высокоскоростная вращающаяся головка молота ударяет, разрезает и разрывает материал, вызывая его измельчение.
В производственной линии общепромышленного назначения, когда конусная дробилка выполняет процесс тонкого дробления, сама сила тяжести материала заставляет материал устремляться от высокоскоростной вращающейся головки молота к перегородке внутри рамы и ситовой планке. Материалы, размер которых превышает размер отверстия сита, не могут оставаться на ситовой пластине и продолжают подвергаться ударам и измельчению молотком до тех пор, пока они не разбиваются до необходимого размера выбрасываемых частиц и, наконец, не выгружаются через сито за пределы машины.
Классификация конусных дробилок
По сфере применения конусные дробилки делятся на три типа: грубого дробления, среднего дробления и мелкого дробления. Конусные дробилки грубого дробления также известны как роторные дробилки, а конусные дробилки среднего и мелкого дробления также известны как конусные дробилки грибовидной формы.
Роторная дробилка — это тип оборудования грубого дробления, в основном используемый в горнодобывающей промышленности и других отраслях промышленности для грубого дробления руд различной твердости. Грибная дробилка в основном используется в качестве оборудования для среднего и мелкого дробления руд различной твердости. Исходя из текущей ситуации в дробильных цехах обогатительных комбинатов в Китае, большая часть оборудования промежуточного дробления использует стандартные конусные дробилки, тогда как оборудование тонкого дробления в основном использует конусные дробилки с короткой головкой, которые почти завершены. Однако оборудование для грубого дробления использует либо роторную дробилку, либо щековую дробилку.
Эксплуатационные характеристики конусной дробилки
1. Идеальное сочетание высокопроизводительной камеры дробления и высокой частоты дробления значительно повышает производительность конусной дробилки. Кроме того, благодаря использованию принципа ламинированного дробления продукты дробления имеют в основном кубическую структуру, что значительно снижает количество игольчатых материалов.
2. Конусная дробилка имеет простую конструкцию, удобную в эксплуатации и обслуживании. Регулировка выпускного отверстия удобна и быстра, что экономит время и усилия при обслуживании. В частности, футеровочную пластину можно легко заменить, что сокращает время простоя.
3. Когда через камеру дробления проходит небьющийся посторонний предмет или машина по какой-либо причине перегружается, пружинная система безопасности конусной дробилки достигает безопасности, и выгрузка руды из конусной дробилки увеличивается. Посторонние предметы выгружаются из дробильной камеры конусной дробилки. Если в отверстии для выгрузки руды застревают посторонние предметы, используется система очистки, позволяющая увеличить выгрузку руды и обеспечить выгрузку посторонних предметов из дробильной камеры конусной дробилки. Под действием пружины конусная дробилка автоматически возвращает в исходное положение отверстие для разгрузки руды, и машина конусной дробилки возвращается в нормальный режим работы.
Область применения конусной дробилки
1. Его можно использовать в производственных линиях дробления, линиях по производству песка и высокоскоростных вращающихся молотах, которые сталкиваются с материалами для дробления материалов. Он имеет простую структуру, высокую степень измельчения и высокую эффективность производства.
2. Применяется для дробления различных среднетвердых и слабоабразивных материалов, с прочностью на сжатие не более 100МПа и влажностью менее 15%. Измельченными материалами являются уголь, соль, гипс, кирпич, черепица, известняк и т. д.
3. Используется для измельчения древесных, бумажных или асбестоцементных отходов с прочной волокнистой структурой, эластичностью и прочностью для восстановления асбестовых волокон.
Ежедневное обслуживание конусной дробилки
1. Обратите внимание на частую регулировку разрядного зазора.
По мере накопления времени дробления будет увеличиваться износ дробильной футеровки, изменяться размер частиц продукта дробления, а также увеличиваться расход мощности дробления. Поэтому необходимо регулярно регулировать разгрузочный зазор и поддерживать его в соответствующем диапазоне, чтобы дробилка всегда имела хороший эффект дробления.
2. Усиление работы смазки
Смазка конусной дробилки в основном предотвращает износ ключевых пар движения, таких как движущийся конус и его опорное гнездо, главный вал и его втулка. Выберите подходящее смазочное масло, чтобы обеспечить соответствующее давление масла и количество подачи; Регулярно и количественно добавляйте смазку, чтобы предотвратить попадание воды и пыли в смазываемые детали; Своевременно заменяйте смазку после определенного периода использования или износа.
3. Гидравлическая конусная дробилка должна обеспечивать надежность гидравлических компонентов.
Поскольку гидравлические компоненты являются прецизионными, необходимо следить за тем, чтобы они не были загрязнены водой или пылью, чтобы предотвратить утечку гидравлического масла.
4. Регулярно проверяйте все крепления на предмет ослабления.
Конусная дробилка является одним из наиболее часто используемых дробилок в горнодобывающем оборудовании. Благодаря своей высокой производительности и низкому потреблению энергии, он стал ключевой моделью в современной дробильной отрасли.