Корпус дробилки установлен на устройстве виброизоляции. Рабочий механизм базового двигателя внутреннего сгорания состоит из дробящего конуса (внутреннего конуса) и внешнего конуса. Обе рабочие поверхности конуса заделаны защитными футеровочными пластинами, и поверхность образует дробильную камеру, которая постепенно сужается в направлении выброса руды. На валу конуса дробления через подшипники установлен дебалансный вибровозбудитель, а электродвигатель приводит вибровозбудитель во вращение через систему клиноременной передачи и упругую муфту. При вращении возбудителя создается центробежная сила, заставляющая сломанный конус, опирающийся на сферическую опору, качаться вокруг центра шара. Если в камере дробления нет измельченного материала, дробящий конус катится по внутренней поверхности внешнего конуса без зазоров. Если в камере дробления есть материал, он многократно прокатывается сквозь материал, и в то же время происходит удар с изменением толщины слоя материала, что приводит к дроблению материала. Измельченные продукты выгружаются из разгрузочного отверстия, а размер разгрузочного отверстия можно регулировать, регулируя кольцо. В рабочих условиях сопротивление измельчаемого материала по камере дробления неравномерно, что может вызвать изменение амплитуды конуса дробления. Когда камера дробления падает на небьющийся предмет, конус дробления временно останавливается, но неуравновешенный вибровозбудитель продолжает вращаться, поэтому система трансмиссии не будет повреждена. Состояние движения конусной инерционной дробилки Корпус конусной инерционной дробилки не закреплен непосредственно на фундаменте, а установлен на упругой опоре. Его состояние движения сложное. Как правило, он имеет десять степеней свободы. Тело имеет шесть степеней свободы: три вращательных степени свободы и три поступательных степени свободы. Дробящий конус имеет 3 вращательные степени свободы относительно корпуса. Возбудитель имеет 1 вращательную степень свободы относительно дробящего конуса. Движение инерционной дробилки можно описать системой дифференциальных уравнений, но решить это уравнение очень сложно. Для дробилок наиболее важным является взаимное перемещение между дробящими органами, то есть движение дробящего конуса относительно внешнего конуса. Между конусом дробления и двигателем нет жесткой связи, что позволяет осуществлять пространственное колебательное движение. Его положение относительно тела можно определить по углу прецессии, углу поворота и углу нутации. Благодаря конструктивным особенностям опорного устройства конуса дробления и отсутствию жесткой связи между конусом дробления и передаточной частью конус дробления вращается не только вокруг осевой линии дробилки, но и вращается вокруг собственной оси. В то же время из-за неравномерного распределения слоя материала в камере дробления изменяется размер частиц материала, а также неустойчиво движение дробящего конуса при прокатке по слою материала. Каждый цикл прокатки сопровождается сильной вибрацией. Поэтому, движение дробящего конуса состоит из следующих трех вращательных движений. Поступательное движение - конус дробления вращается вокруг центральной линии дробилки; Движение авторотации - сломанный конус вращается вокруг своей оси, нутационное движение - сломанный конус вращается вокруг своей делительной линии. В этот момент он совершает не только прецессионные и вращательные движения, но и нутационные движения — он имеет 30 степеней свободы относительно тела, и его положение относительно тела нужно определять с помощью трех переменных-параметров. Из-за неравномерного распределения материалов и размеров частиц в камере дробления неустойчивое качение дробящего конуса по слою материала сопровождается сильной вибрацией в каждом цикле прокатки. В этот момент P i постоянно изменяется, вызывая нутационное движение при разрыве конуса. Наличие нутационного движения конуса является существенным отличием кинематики между инерционными конусными дробилками и эксцентриковыми циркулярными дробилками. В инерционной конусной дробилке из-за отсутствия жесткой связи дробящего конуса с двигателем амплитуда дробящего конуса, т. е. угол нутации дробящего конуса, не ограничивается системой трансмиссии и может изменяться. Его величина зависит от баланса между сопротивлением сжатию слоя материала и усилием раздавливания. При первом запуске дробилки частота колебаний дробилки мала, сила дробления мала, а угол амплитуды мал. Следовательно, пусковой крутящий момент также невелик, и пуск с нагрузкой не повредит машину. Таким образом, инерционная конусная дробилка имеет то преимущество, что она может запускаться и останавливаться с нагрузкой. Частота колебаний дробящего конуса инерционной конусной дробилки намного выше, чем у дробильного конуса эксцентриковой конусной дробилки. Таким образом, в процессе дробления количество раз дробления материала в камере дробления намного выше, чем в эксцентриковой конусной дробилке. Инерционная конусная дробилка имеет нутационное движение, а дробящий конус каждый раз, когда катится по слою материала, совершает более 100 колебаний. Эта дополнительная сильная импульсная вибрация усиливает эффект возбуждения при дроблении, что также является важной причиной, по которой коэффициент дробления намного выше, чем у эксцентриковой конусной дробилки. количество раз дробления материала в камере дробления намного выше, чем у эксцентриковой конусной дробилки. Инерционная конусная дробилка имеет нутационное движение, а дробящий конус каждый раз, когда катится по слою материала, совершает более 100 колебаний. Эта дополнительная сильная импульсная вибрация усиливает эффект возбуждения при дроблении, что также является важной причиной, по которой коэффициент дробления намного выше, чем у эксцентриковой конусной дробилки. количество раз дробления материала в камере дробления намного выше, чем у эксцентриковой конусной дробилки. Инерционная конусная дробилка имеет нутационное движение, а дробящий конус каждый раз, когда катится по слою материала, совершает более 100 колебаний. Эта дополнительная сильная импульсная вибрация усиливает эффект возбуждения при дроблении, что также является важной причиной, по которой коэффициент дробления намного выше, чем у эксцентриковой конусной дробилки.